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課題解決ケーススタディ



課題解決ケーススタディ


お客様から『もっと』を、教えていただきました。
私たちは、まだまだ努力不足です。
私たちは、お客様から頼りにされる『相談相手』になります。


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おごりは企業の生命力を奪います。
私たちライト電業は、存在根拠を改めて明確にし、意思統一するために、
日頃からお世話になっているお客様に調査をさせていただきました。
そして、お客様に認めていただくために何が足りないかを検証し、
行動指針を定めました。

すべてはお客様のために。
私たちは、様々な環境変化に直面している生産現場のニーズを先取りし、
お客様から頼りにされる『相談相手』になります。


CONTENTS
約3500社の納入実績の中から生産ライン・設備の稼動向上や製品の品質安定、
さらにはグローバル化対応など経営をサポートしたケーススタディをピックアップしました。
ライト電業が提案する『お客様満足』の一例です。

既存設備リプレース

電力・環境データ収集システム

品質管理システム

メカトロニクスサポート

国際規格取得サポート


生産システムの課題解決・実績例 生産システムの課題
































































































I
T
分類 課題解決の実績例
メカトロニクス
センシング
安全
ロボットによる
生産ラインの無人化とタクトタイムの短縮
ハイスピード&高精度ロボットによる
コンパクトで高効率の生産ライン
超解像度3Dビジュアルファインスコープによる
nano解析システム
高精度ビジュアルセンサによる形状検査
高速・高精度画像処理システムによる
超高速インライン検査
安全確認型コンポーネントによる
重大事故発生の防止
両要素を
含む
カラーラベリングロボットによる商品誤出荷防止
自動装置のコーディネートによる
生産効率アップと省人化
情報処理
情報管理
入出庫管理システムによる
材料の安定確保と過剰在庫の防止
部品ピッキングによる不良発生の防止
稼動管理システムによる設備稼動率の向上
入退出管理セキュリティによる
機密漏洩の防止と災害時の人員安全対策
原材料投入システムによる品質向上と安全促進
温度監視システムによる生産設備の安定稼動
PLC簡易計装システムによる
DCSリプレースを含むコスト削減
Web対応ビル監視システムによる
メンテナンスサービスの向上
電力データ収集システムによる
省エネ促進と環境保全
品質データトレーサビリティシステムによる
製品の信頼性向上
リモート監視によるサービスの向上とコスト削減
作業者支援システムによる熟練者不足の克服
生産管理システムの更新・刷新による
グローバル化対応
変種変量生産システムによる
生産コスト削減と在庫スペース削減
分類 課題解決の実績例































































































I
T
生産システムの課題



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